湖州高温蒸煮袋性能常用指南「在线咨询」

为控制好高温蒸煮袋的质量，要注意印刷、复合、制袋三个工序的操作事项。保护食品：食品在储存一段时间后就会出现一些变质变味，甚至是不利于食用的情况，如此一来，食品就浪费了。生产过程中，各个控制项目要按要求检验，这是验证质量是否符合标准的基本措施，所以从原材料到成品完成整个过程，检验要严格进行，特别是验证袋子功能的耐高温蒸煮检验不可有丝毫马虎

1、印刷前BOPA尼龙复合膜可以放在熟化室内温度为35度的空间内进行放置2个小时进行预热．印刷车间要做好相对湿度的控制，当超过75％的相对湿度我们建议不要进行印刷．印刷时我们要注意干燥温度有梯度出现，否则会影响到BOPA的干燥与套印精度。为增强复合牢度，复合在中间的BOPA要为双面电晕，且电晕值均不低于50达因。

2、要根据承印材料的特性和复合膜结构选定适合的油墨，比如选用BOPA尼龙为承印层，个别颜色的油墨在蒸煮状态下颜料可能会在BOPA上渗透，同样对于只有承印层和热封层两层结构的蒸煮袋，油墨也有在RCPP上渗透的可能，从而带来对内容物污染的风险。所以建议要选择耐蒸煮油墨时要注意，选择耐渗透类型的油墨来使用，来进一步减少风险。高温蒸煮袋其中绝大多数是由复合干法、几个可用的无溶剂复合或共挤出复合制造。

下面就让蒸煮袋厂家为我们介绍一下厂家的检测方法。

　　高温蒸煮袋厂家***表示，为了保证蒸煮袋的质量，我们常常要对蒸煮袋进行质量检测，其中高温蒸煮胶耐热介质稳定性实验就是检测之一，检测时，一般用模拟食品做内容物，也可用油性、酸性介质和水按一定比例盛装，进行排气封口，在带反压冷却装置的高压灭菌锅中经121℃、40分钟的高温加压杀菌，并在压力不变下冷却至室温取出，观察在高温及介质侵蚀下有无因内外层材料产生位移拉伸造成的变形破。由此可以看出，要想生产出质量合格的蒸煮袋，质量检测是比不可少的。b．复合速度、胶水的粘度：依所用粘合剂及配比的不同，测定值也不同。

高温蒸煮袋脱层的原因

食品包装袋生产企业对油墨和胶水操作出现问题

一、在固化室固化时间达不够，高温蒸煮袋的基本熟化时间为48小时，但有时候要根据高温蒸煮袋的大小和油墨面大小作出相应的调成。如果熟化的时间不够，会导致油墨层的耐高温和耐水解性能降低。

二、蒸煮胶水的固化剂配比出问题。固化剂的配比不是越高蒸煮袋的就越符合标准，多了会导致油墨脱层，少了会影响油墨层的粘合度和抗水解性。

三、采用过期的油墨或者胶水。过期的油墨和胶水的水活性不好，会导致水煮袋的粘合度达不到要求。